Visão geral do produto
Os freios a tambor aplicados por mola são sistemas de frenagem industrial-à prova de falhas que usam força de mola armazenada para aplicação do freio e atuação externa para liberação, amplamente usados para parada de emergência, retenção de estacionamento e proteção de segurança em guindastes, transportadores, guinchos, equipamentos de mineração e sistemas de acionamento{1}}pesados.
Principais recursos de desempenho
Força de frenagem mecânica independente da alimentação externa
A força de frenagem é gerada por meio de conjuntos de molas de compressão pré-carregadas, em vez de saída elétrica ou hidráulica contínua, permitindo um desempenho de retenção estável durante interrupção de energia ou desligamento de emergência.
Engajamento consistente com calçados
A força da mola é transferida através de uma geometria de articulação equilibrada para manter o movimento sincronizado da sapata e reduzir a carga irregular do revestimento em toda a largura do tambor.
Características de liberação controlada
O mecanismo de liberação é compatível com a saída da mola e o curso de trabalho para evitar abertura incompleta e reduzir o atrito residual durante a operação contínua.
Variação de folga reduzida durante o serviço
As interfaces de guia e as juntas móveis são finalizadas e ajustadas durante a montagem para manter o deslocamento repetível da sapata do freio após longos ciclos de operação.
Fabricação e Controle de Qualidade
| Componente | Controle de Processo | Dados de verificação |
| Pacote Primavera | Montagem de pré-carga agrupada | Desvio da força da mola Menor ou igual a 5% |
| Braços de freio | Superfícies de conexão-usinadas CNC | Paralelismo Menor ou igual a 0,05 mm |
| Sapatas de freio | Usinagem de-perfil de arco | Tolerância de raio ±0,20 mm |
| Conjunto pivô | Furado e montado após a soldagem | Coaxialidade Menor ou igual a 0,08 mm |
| Montagem Final | Calibração do curso de liberação | Verificação de consistência de abertura |
Configurações opcionais
| Categoria | Opções disponíveis |
| Método de liberação | Eletro-hidráulico / Hidráulico / Pneumático |
| Material de fricção | Revestimento semi{0}}metálico/sem-amianto/revestimento-de alto ciclo |
| Monitoramento | Interruptor de posição/Indicação de desgaste |
| Proteção contra corrosão | Revestimento industrial / externo padrão |
| Função manual | Alavanca de liberação mecânica |
Significado do modelo


| Modelo de freio | Propulsores correspondentes | Torque de frenagem (Nm) | Distância de recuo (mm) | A | B | B1 | B2 | b | F | C1 | C2 | D | d | E | f | f2 | H | h1 | i | K | L | m | n | n1 | Q | Peso (Kg) |
| YWZ12-200/23S | Ed23/5S | 80-130 | 1 | 720 | 180 | 230 | 80 | 250 | 160 | 220 | 200 | 14 | 260 | 80 | 665 | 160 | 55 | 145 | 820 | 450 | 10 | 5 | 55 | 60 | ||
| YWZ12-200/30S | Ed30/5S | 80-200 | 65 | |||||||||||||||||||||||
| YWZ12-250/23S | Ed23/5S | 100-170 | 1.2 | 750 | 220 | 260 | 100 | 280 | 200 | 250 | 250 | 18 | 305 | 100 | 774 | 190 | 65 | 180 | 948 | 550 | 10 | 4 | 55 | 85 | ||
| YWZ12-250/30S | Ed30/5S | 100-240 | 90 | |||||||||||||||||||||||
| YWZ12-250/50S | Ed50/6S | 220-500 | 102 | |||||||||||||||||||||||
| YWZ12-315/30S | Ed30/5S | 230-280 | 1.2 | 830 | 260 | 125 | 280 | 200 | 280 | 315 | 18 | 380 | 150 | 775 | 225 | 80 | 220 | 1100 | 12 | 4 | 55 | 110 | ||||
| YWZ12-315/50S | Ed50/6S | 430-550 | 120 | |||||||||||||||||||||||
| YWZ12-315/80S | Ed80/6S | 430-1050 | 127 | |||||||||||||||||||||||
| YWZ12-400/50S | Ed50/6S | 510-630 | 1.5 | 930 | 280 | 160 | 300 | 180 | 300 | 400 | 22 | 440 | 180 | 800 | 280 | 100 | 270 | 1251 | 14 | 4 | 70 | 170 | ||||
| YWZ12-400/80S | Ed80/6S | 510-1000 | 170 | |||||||||||||||||||||||
| YWZ12-400/121S | Ed121/6S | 820-1800 | 950 | 205 | ||||||||||||||||||||||
| YWZ12-500/80S | Ed80/6S | 970-1200 | 2 | 990 | 300 | 200 | 330 | 200 | 330 | 500 | 22 | 510 | 330 | 985 | 335 | 130 | 325 | 1581 | 16 | 4 | 70 | 250 | ||||
| YWZ12-500/121S | Ed121/6S | 970-2000 | 275 | |||||||||||||||||||||||
| YWZ12-500/201S | Ed201/6S | 1500-3200 | 275 | |||||||||||||||||||||||
| YWZ12-630/121S | Ed121/6S | 1200-2100 | 2 | 1120 | 360 | 250 | 400 | 260 | 260 | 630 | 27 27 | 615 | 240 | 230 | 1128 | 425 | 170 | 400 | 1587 | 20 | 8 | 74 | 390 | |||
| YWZ12-630/201S | Ed201/6S | 2000-3600 | 390 | |||||||||||||||||||||||
| YWZ12-630/301S | Ed301/6S | 2800-5300 | 390 | |||||||||||||||||||||||
| YWZ12-630/301/12S | Ed301/12S | 3500-7000 | 1250 | 400 | 440 | 260 | 260 | 615 | 260 | 260 | 1288 | 425 | 170 | 400 | 1697 | 20 | 8 | 74 | 480 | |||||||
| YWZ12-710/201S | Ed201/6S | 2300-4000 | 2 | 1220 | 370 | 280 | 410 | 270 | 270 | 27 27 | 675 | 280 | 280 | 1280 | 475 | 190 | 450 | 1752 | 20 | 8 | 74 | 520 | ||||
| YWZ12-710/301S | Ed301/6S | 3100-6000 | 520 | |||||||||||||||||||||||
| YWZ12-710/301/12S | Ed301/12S | 4000-8000 | 1350 | 400 | 440 | 280 | 280 | 675 | 280 | 280 | 1328 | 475 | 190 | 450 | 1887 | 20 | 8 | 74 | 580 | |||||||
| YWZ12-800/301/12S | Ed301/12S | 5300-9000 | 2 | 320 | 800 |
Recomendações Operacionais
Verifique a folga igual da sapata durante o comissionamento e a inspeção programada.
Inspecione a condição de compressão da mola durante paradas de manutenção.
Limpe as superfícies de contato do tambor para evitar instabilidade por fricção.
Substitua as lonas de fricção em pares correspondentes.
Perguntas frequentes
P: Por que os freios aplicados por mola são comumente usados como freios de segurança?
R: Porque a energia de frenagem é armazenada mecanicamente no conjunto de molas. Mesmo que a liberação elétrica ou hidráulica falhe, a capacidade de frenagem permanece disponível.
P: Como o torque do freio é ajustado após a instalação?
R: O ajuste do torque normalmente é obtido por meio de configurações de compressão da mola, alterações na quantidade da mola ou seleção de diferentes faixas de curso do atuador, dependendo do projeto do modelo.
P: Que fatores determinam a vida útil da mola?
R: A taxa de compressão de trabalho, a frequência do ciclo de freio, a temperatura operacional e a retenção de pré-carga de longo-prazo influenciam a durabilidade da mola mais do que apenas as horas de operação.
P: Os freios a tambor aplicados por mola podem suportar serviço de retenção contínuo?
R: Sim. Como a força de retenção é mecânica, nenhuma entrada contínua de energia é necessária enquanto o freio permanece acionado.
P: O que causa a liberação incompleta do freio?
R: As causas comuns incluem curso de liberação insuficiente, incompatibilidade de pré-carga da mola, contaminação nas juntas móveis ou compensação excessiva do desgaste do revestimento.
P: Como é acomodada a expansão térmica do tambor?
A: A folga do freio e o deslocamento da articulação reservam espaço de compensação operacional para manter o desempenho da liberação durante mudanças de temperatura.
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